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不輕光陰,不負華年!記紅云紅河集團2019年度勞動模范文宇

發表于 2020-10-05 03:56 來源:曲靖卷煙廠 發布者:安靖 評論:0 瀏覽:2129
“修理的過程是非常愉快的,”當問及多年的從業心得時,一向話不太多的文宇這樣說道,他頓了頓,又補充了一句:“每天就算是重復的工作,也能反復感受到快樂”。說罷,他有些難為情似地淺淺笑了笑,眼神里閃爍的光好像在追憶從業生涯里每一份因修理而帶來的快樂。

如果說興趣是起點,那29年潛心工作、精工磨礪所鑄就的就是匠心。他是走心的“醫師”,帶領團隊為成型設備開出“強身健體”的良方;他是執著的“學霸”,將理論實踐融會貫通,成型集控系統的應用讓龐大的成型機群“統一行動聽指揮”;他是攻堅的“先鋒”,帶領團隊“雙線作戰”,確保部門生產技改兩不誤;他是親和的“老師”,以授人以漁的堅持,護航成型技術人才的成長。他就是紅云紅河集團2019年度勞動模范、曲靖卷煙廠成型部修理班班長文宇。

文/安靖 武玥 趙娟宏 圖/王純

“修理的過程是非常愉快的,”當問及多年的從業心得時,一向話不太多的文宇這樣說道,他頓了頓,又補充了一句:“每天就算是重復的工作,也能反復感受到快樂”。說罷,他有些難為情似地淺淺笑了笑,眼神里閃爍的光好像在追憶從業生涯里每一份因修理而帶來的快樂。

青青園中葵   朝露待日晞

1991年,21歲的文宇以優異的成績從學校畢業后來到了曲靖卷煙廠。第一次踏入車間的他看到整齊擺放著、嗡嗡作響的機器,看到背著工具包的修理人員拿著圖紙在交流,一種好奇、欣喜的情緒漫上心頭。他甚至感覺到在機器旁站久了,身子也會熱起來,只是一時分不清是車間溫熱的環境,還是自己內心滾燙的夢想被這里徹底點燃了。

“你好,我還想借閱一下嘴棒成型機的說明書和圖冊?!币呀洺蔀槌尚蛙囬g操作工的文宇業余時間最喜歡也最常去的地方就是工廠的檔案科,在這里,他借到了第一本成型設備的說明書和裝配圖冊,自此,也翻開了他和成型設備長久的緣分。檔案科那4本厚如辭典的《KDF2操作手冊》,微微泛黃的書頁和幾本寫得密密麻麻的筆記見證了文宇的用心與刻苦。

每當車間設備出現故障,修理班的師傅們到現場維修,文宇總是站在一旁,目不轉睛地盯著修理工們的每一個維修細節;當出現棘手的問題,大家在商討解決方案時,他就默默聽著,一邊飛速在筆記本上記錄下前輩們的維修經驗,再和自己從書本上學到的知識反復印證。憑這這股子執著和“狠勁”,短短3年,他由操作工迅速成長為能夠獨當一面的設備修理工。

走上修理崗位后沒多久,部門開始試行機長負責制,憑著一股“初生牛犢不怕虎”的斗志,文宇沒有絲毫猶豫,立刻報名參與選拔,并順利成為當時車間的第一批機長,全面負責一組設備的生產、質量和維修保養。那個時候,他一心撲在設備上,不論白天還是晚上,只要設備有問題,他總會第一時間趕往現場。正是因為懷揣著這樣一份熱忱,他將一次次故障的苗頭遏制在萌芽狀態,他所在責任區的機組成為了車間優勝機組,產量、質量、消耗均名列前茅。

初進廠時的勤奮好學、擔任修理工后的刻苦鉆研、成為機長后的成長歷練,讓文宇的技術日臻成熟,在他看來,“技術是騙不了人的,必須腳踏實地,容不得半點投機取巧?!?

千淘萬漉雖辛苦   吹盡狂沙始到金

2008年,曲煙成型車間的KDF-2濾棒成型機大多使用年限都超過了15年,最高的達到了25年。在設備更迭的特殊時期,面對日漸老化和故障頻發的設備,如何保障產品質量和設備運行,讓已經成為了修理組長的文宇付出了更多的時間和精力。

對于修理工作來說,發現問題、解決問題是常態。一次,車間工藝員找到他,著急地說:“文師,K2又有內壓印了,這個問題最近頻繁出現,要趕緊解決??!”濾棒內壓印是濾條經過成型系統時,表面會出現一條淺淺的壓痕,但被成型紙和卷煙機上的水松紙一包裹,壓印處就會形成一條又小又長的孔洞,嚴重影響了卷煙外觀和抽吸體驗,問題時有發生,但一直找不到解決方法。接到修理任務,文宇開始花更多的時間駐守在機臺上,觀察對比濾棒成型的每一處細節。功夫不負有心人,文宇確定引起濾棒壓印的原因是成型系統零部件尺寸的不匹配。找到“病癥”后,他開始“對癥下藥”:對成型系統底板、煙舌、烙鐵、小壓板等零件一一進行測繪、重新設計和加工。就是這樣一個個還帶著他手心溫度的零部件,重新組裝后徹底解決了濾棒內壓印問題。

2009年,工廠首次引進KDF3的國產化機型ZL26,可新設備在生產中卻出現了“水土不服”:設備存在主齒輪傳動箱異響、加速輪傳動系統齒輪磨損等問題,嚴重影響了生產和產品質量,就在廠家調試人員承認這是設備的“先天缺陷”時,他主動攬下這個“燙手的山芋”。面對全新的領域,大家自主學習鉆研,通過反復的嘗試和不懈地努力,終于“治”好了連廠家都棘手的“病癥”。

2010年,卷煙生產需求變化,濾棒的長度規格也需要調整,這意味著整個成型設備的切割系統都需要做出相應的改變。面對這次精確度極高的任務,文宇帶領團隊挑起了重擔。每組數據都要經過三次現場測量,預設多種方案提供最優選擇,每個零部件都經過了精密地、小心打磨,即使是爛熟于心的安裝步驟,也會放慢速度,把每一份專注擰進螺孔……就這樣,他和團隊奮戰一周,優質、高效的完成了10臺設備的長度規格改造任務。

400余次設備周期性維護、100余臺次設備輪保、近60項設備技術革新,是他修理生涯的點滴記錄;看著雪白的濾棒從生產、存儲到發射,聽著車間設備歡快的運轉,是文宇最喜歡的場面。

行謹則能堅其志   言謹則能崇其德

領口永遠系緊的第二顆紐扣,多年清洗已微微泛白的工裝依然熨燙平整。一絲不茍、嚴謹有序是文宇對自己的要求,無論是對點滴的生活細節,還是日復一日的工作,同樣如此。

2019年,是成型部技改攻堅的關鍵之年,部門遇到的技術難題鋪天蓋地而來,而那時文宇卻因肺炎在昆明住院治療。 人雖不在生產現場,可心卻留在了這里。每天無數通電話,進展如何、設備位置規劃、設備如何搬遷、現場安全問題……都是他時刻牽掛的問題。設備搬遷那天,修理班的師傅們正全力搬運盤紙機時,一陣咳嗽聲從人群背后傳來——原來是剛剛出院的文宇匆忙趕回來了,大家都勸他回去休息,可他卻拒絕了,“回去也安心不了,還是在現場踏實?!贝撕蟮臅r間里,雖然戴著口罩,雖然時不時咳嗽,可他卻一直堅守在現場,和他最鐘愛的設備們待在一起。

得益于前期大量細致的準備工作、無數預案的籌備、詳細的搬遷計劃、精準的現場執行,修理班全體成員奮戰一個多月,圓滿完成了7臺KDF4成型裝盤機組、9臺卸盤發射機組的拆卸、搬遷、組裝和調試工作,以及5臺新KDF4成型機組、3臺卸盤發射機組的定位、調試工作,整個過程中,完全依靠部門自主技術力量,沒有借助外援、沒有花費一分錢的搬遷費用,沒有一次返工。而且,由于安排得宜,設備搬遷過程中,正常的生產和卷包煙支濾棒的供給沒有受到影響,在鍛煉車間技術隊伍的同時,為工廠節約了大量資金。

當回憶起這段經歷時,文宇小心翼翼地拿出了一張圖紙,這是他當初一次次研究設備位置、規劃布局、精準測量畫線留下的點滴印記,圖紙雖然改了又改、擦了又擦,折疊處早已破損,但他依然視如珍寶:“我現在還留著這張紙,因為它記錄了太多的不容易,我舍不得扔!”專注、嚴謹、細致,是“完美主義者”文宇的標簽,他用近三十年如一日的“事前準備充分,事中盡心盡力,事后驗收檢查”詮釋了一個修理匠人對完美的定義。

欲窮千里目   更上一層樓

“對我們不了解的事物,要虛心學習,抱著開放的態度去接受,才能緊跟時代的步伐?!蔽挠顚π率挛锸冀K抱持著這樣的態度,對新設備、新技術亦然。

2018年,一臺正常生產中的成型機甘油室突發故障,甘油停止施加,卻沒有發出警報,導致大量無甘油的不合格濾棒產出。由于甘油的固化時間在24小時以上,這樣的設備故障往往難以察覺,幸而被操作工發現濾棒硬度偏軟,才避免了不合格品流出。事后雖然也進行了問題的查找和處理,但通過仔細的研究和思考,文宇意識到:“單靠人防還不夠,最好能有一雙無處不在的“眼睛”隨時監控設備和質量的狀態,有異常情況實時報警,實現人防、機防與技防同步監控的‘三保險’功能?!弊源?,能否對成型設備進行集中控制,并實時預警的想法開始萌生。

依托曲煙智能制造創新實踐取得的成果,成型部2019年的設備搬遷安裝調試結束后,伴隨著硬件升級的軟件升級改造工作也提上了議事日程。憑著自己對成型設備的熟悉了解程度和豐富的工作經驗,文宇積極參與到“基于KDF4的成型集控系統”這一重點項目的探索與研究中,“因為我對成型設備熟悉,可以幫助年輕人更好的熟悉設備原理、了解設備性能,對他們的數據采集提供合理化建議,并對設備運行分析報告的結果進行一些探討和修正?!?

說到創新道路上的探索與實踐,與成型設備打了近30年交道的文宇可謂收獲滿滿。多年來,他主持和參與的設備刀盤、副傳動箱、接紙器、曲柄盤傳動箱等多項創新成果,有的申請專利、有的被推廣應用。其中《KDF4濾棒成型機加速輪清潔裝置的研制》項目獲國家新型實用專利證書,同時被評為第三屆全國質量創新大賽 QIC-Ⅱ級技術成果。而在2017年,隨著以他名字命名的技師工作站掛牌成立,立足于攻克生產過程中的難點、重點,他在技術創新道路上的探索步伐邁得更加堅定。

好雨知春色   潤物細無聲

成為修理班長前,文宇當過機長、值班長、修理組長,而他所在過的團隊中,都有著“共同學習、互相欣賞和相互關懷”的特質。修理班唯一的一位女電工奉朝蓉,從文宇當值班長時便和他一起共事,談及那段經歷時,奉朝蓉很是自豪:“當時我們工班是部門唯一的學習型小組試點,大家各有所長,有對機械感興趣的、有喜歡研究電氣電路的、還有做事特別仔細認真的,在小組和工班里,大家都特別自在的發揮,收獲也格外多?!苯M織學習、交流、討論時,思想碰撞的火花和靈感;攻克難題時“百轉千回終達目標”的欣喜和激動,不僅夯實了每一位成員的自身業務水平,還帶動工班整體綜合實力的提升。

在文宇看來,團隊的共同進步是頭等大事,面對成型車間青年技術人才緊缺、年齡結構斷檔的問題,文宇依托技師工作站為平臺,以創新項目為龍頭,積極吸引更多的年輕人加入到項目研發中來。近年來,他帶領團隊成員開展了近60項各類技術革新項目,組織了20余次維修基礎和進階培訓。僅2019年,就對7名青年員工進行了有專業針對性的電氣、機械維修技能培訓,對6名新員工進行入職上崗技能培訓,修理班也有4名員工進入工廠信息化小組學習,成為部門信息系統維護的中堅力量。他還結合自己多年積累的維修經驗和不斷更新的理論知識,自主編撰了修理工培訓教案,讓一批批青年技術人員少走彎路、快速成長。同時,為保障生產順利進行,他聚焦車間生產實際,積極組織操作、維修人員開展了KDF4操作、曲柄盤傳動箱拆裝、自動換盤機調整、切割系統調校等多項技術培訓和技術交流工作,不斷提升車間操作、修理人員的技術水平,源源不斷地為車間輸送工作態度嚴謹、技術水平過硬的后備人才。

與曲煙一路同行的29年,文宇工作履歷中一個個閃光的記錄銘刻著他逐夢前行的堅實腳步:2005年取得煙機設備維修技師職業資格證書;2010年7月取得勞動和社會保障部頒發的企業培訓師職業資格證書;2011年取得國家職業技能鑒定高級考評員資格證書;多次榮獲集團和工廠“技術能手”、“維修技術能手”、“標兵”、“設備管理達人”等稱號。2019年他獲評集團勞動模范,在倍感榮耀的同時,他已經平靜地將目光瞄準了更加遙遠的未來。對他來說,29年給予成型設備心細如塵的呵護是選擇、更是堅守,他以“追求極致”的工匠精神,專注于把工作做出境界、做成精品,也詮釋了一名普通修理工對企業無限的忠誠和深沉的摯愛。

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